スピーディーに、そして正確・精密に板を切断するために、マニピュレーターを搭載したレーザータレットパンチングプレスを２機設備しています。自動材料倉庫、マニピュレーターを設備しているので、24時間の稼動も可能で、部品の量産に優れています。

加工時に発生する材料のロスが少なくなるように、部品の配置位置を計算し、最適な配置パターンにするネスティングシステムも導入しています。これにより、量産はもちろん、小ロット部品もコストを抑えて切断することが可能になりました。

125t、3m最大曲げの大型プレスブレーキをはじめ、数種類のプレスブレーキを設備し、プレス加工・ベンダー加工の作業効率を高めています。

 

7台の溶接機をフル活用し、製缶フレームから、鉄・ステンレス・アルミなどの様々な素材を丁寧に溶接しています。素材の特性や製品の形状を的確に把握したうえで行うので、高度な溶接技術が必要な複雑形状の製品もお任せいただけます。

塗装部門ではメラミン、ポリウレタン、エポキシ、粉体などの塗料を製品用途や材質にあわせ、自在に使い分け塗装しています。レザー、ハンマースキン、ハンマーネット、メタリック塗装など、お客様の様々なご要望にも柔軟に対応いたします。

焼付塗装までは社内設備で行いますが、メッキ処理、アルマイト処理、シルク印刷・彫刻なども手配、処理し、製品の納品をすることもできます。バネ製作や板バネ加工、線加工、小物順送プレスや45tのプレス加工も可能です。

レーザー、抜き、曲げ、溶接、塗装まで一貫して社内で加工出来る体制を整えることで、他社には出せないスピードとコストメリットをご提案できます。是非、一度お気軽にご相談下さい！